為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油：
解決措施：
?。?）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。
?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。
（3）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。
組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。
組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。
1.防爆振動電機起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負荷時間和一間歇時間。這些時間，無論是負荷時間還是冷卻時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡，并且假定在起動時的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。
2.起動對溫度有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一個起動時間、帶不變負荷時間和間歇時間。這些時間都不足以在該時間間隔內(nèi)達到熱平衡；在這種運行中，防爆電機停電后或者是自然停止，抑或由機械制動器制動，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。
防爆振動電機的安裝、調(diào)整
防爆型振動電動機應牢固低安裝在振動機械上，不得松動。在次使用后，應對地腳螺栓重新加固。
防爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：
a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。
b.卸下出線壓蓋、電纜導套、密封圈、接線盒蓋。
c.將出線壓蓋，電纜導套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導線外露部分不要露在弓型墊圈外。
d.裝好密封圈、電纜導套、出線壓板和接線盒蓋。
e.拆裝中應注意保護防爆面不要損傷，裝配時應涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴密貼合。
電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂，即接線盒至不振動的固定卡之間的電纜長度應比其線距離長400-700mm。
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